焊接滾輪架作為一種焊接輔助裝置，經(jīng)常用于各種圓筒形、圓錐形焊件的旋轉(zhuǎn)工作，可以配合焊接變位機(jī)實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫焊接，而面對不斷發(fā)展的焊接設(shè)備，焊接滾輪架也在不斷的進(jìn)行改善，但是不論怎么改進(jìn)，焊接滾輪架操作規(guī)程都是基本一致的，下面博納小編為大家整理了焊接滾輪架的操作規(guī)程與使用注意事項(xiàng)，以供大家參考。
一、焊接滾輪架使用前檢查
1、檢查外部周圍環(huán)境是否符合要求，無雜物干擾；
2、通電空運(yùn)行，無異常噪音、震動和氣味；
3、各機(jī)械連接處螺栓有無松動，如有松動，緊固后方可使用；
4、檢查組對機(jī)導(dǎo)軌上是否有雜物，液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
5、檢查滾輪轉(zhuǎn)動是否正常。
二、焊接滾輪架操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉焊接滾輪架的基本結(jié)構(gòu)及性能，合理選擇適用范圍，掌握操作及維護(hù)，并了解電氣安全知識。
2、當(dāng)圓筒體放在滾輪架上時(shí)，須檢查托輪中心線與筒體中心線是否平行，以確保托輪與圓筒體接觸磨損均勻。
3、調(diào)節(jié)兩組托倫中心焦距與圓筒體中心成60°±5°，如果圓筒體內(nèi)偏重時(shí)，需加防護(hù)裝置，防止圓筒體回轉(zhuǎn)時(shí)竄出。
4、如果需要調(diào)節(jié)焊接滾輪架，必須在滾輪架停滯狀態(tài)下進(jìn)行。
5、起動電機(jī)時(shí)，先閉合控制箱內(nèi)的兩極開關(guān)，接通電源，然后根據(jù)施焊要求按下“正轉(zhuǎn)”或“倒轉(zhuǎn)”按鈕。需停止轉(zhuǎn)動時(shí)，可按下“停止”按鈕。如中途需改變旋轉(zhuǎn)方向時(shí)要先按下“停止”按鈕方可調(diào)向，并開啟調(diào)速控制箱電源，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速由控制箱內(nèi)的調(diào)速旋鈕控制。
6、起動時(shí)將調(diào)速旋鈕調(diào)到低速位置，以減少起動電流，然后根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)到所需的轉(zhuǎn)速。
7、每班必須加注潤滑油，更需定期檢查各渦輪箱內(nèi)及軸承內(nèi)的潤滑油；軸承潤滑油采用ZG1-5鈣基潤滑油脂，并采取經(jīng)常更換的辦法。
三、焊接滾輪架使用注意事項(xiàng)
1、當(dāng)工件吊放在滾輪架后，先觀察位置是否合適，工件是否緊貼滾輪，工件上是否有妨礙轉(zhuǎn)動的異物，確認(rèn)一切正常后，方可正式運(yùn)行；
2、合上電源開關(guān)，啟動滾輪旋轉(zhuǎn)，調(diào)整滾輪旋轉(zhuǎn)速度至需要轉(zhuǎn)速；
3、當(dāng)需要改變工件轉(zhuǎn)動方向時(shí)，必須待電機(jī)完全停止后，再按動反向按鈕；
4、焊接前，將筒體空轉(zhuǎn)一周，根據(jù)其竄動距離確定筒體位置是否需再進(jìn)行調(diào)整；
5、在進(jìn)行焊接操作時(shí)，焊機(jī)地線不能直接接在滾輪架上，以免損壞軸承；
6、橡膠輪外表面嚴(yán)禁與火源和腐蝕性物質(zhì)接觸；
7、組對滾輪架應(yīng)定期檢查液壓油箱內(nèi)的油位是否正常，軌道滑動面要保持潤滑并無異物。
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